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在使用圆刀片时需要小心注意的方面

2015-08-14 08:17:08 发表 来源(http://www.zongtai.cc) 阅读(1435) 分类:刀片解决方案

     圆刀片虽然已经大范围的开始投入使用,但是还是有许多的问题不容小视。对于有一定特殊材质的刀具和做工的材料,最新的分切圆刀片加快了切削的技术后,切削的温度对分切圆刀片的磨损程度还是有很大的影响的。
在切削的过程中,切屑、工件与前、后刀面之间,存在很大的压力和强烈的摩擦,因而它之间会发生冷焊。根据这样的情况通过公道选择切削用量、刀具资料及角度,可以减少切削热的发生和增加热的传出。工件和切削因为和刀具的材料不同,在切削的过程中会在接触区发生热电势,这样会加速扩散的作用而加快刀具的磨损程度。
   工件资料或切屑的硬度较圆刀片材料的硬度低,一般来说。冷焊结的破裂往往发生在工件或切屑这方。这是因为低速切削时,切削温度比较低,其他原因发生的磨损并不明显,因而不是主要的本文从磨料磨损、冷焊磨损、扩散磨损、氧化磨损及热电磨损五个方面,分析它对不同资料刀具发生磨损的原因。除刀具、工件材料自身的性质以外,温度是影响扩散磨损的最主要因素。有效地降低切削区温度是减少刀具磨损的重要途径。
总之,不同的工件材料、刀具资料和切削前提下,磨损原因和磨损强度是不同的所有这些,都使分切圆刀片磨损加剧。
  切削过程中,前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触,接触区里发生着强烈的摩擦,同时,接触区里又有很高的温度和压力。氧化磨损与氧化膜的粘附强度有关,粘附强度越低,则磨损越快;反之则可减轻这种磨损。除了前刀面会有磨料磨损的现象,后刀面上,同样可以发现有因为磨料磨损而产生的沟纹

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